อุณหภูมิของแต่ละจุดในแม่พิมพ์ฉีดไม่สม่ำเสมอซึ่งเกี่ยวข้องกับจุดเวลาในรอบการฉีดด้วย ฟังก์ชันของตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์คือการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ระหว่าง 2 นาทีถึง 2 สูงสุด นั่นคือ เพื่อป้องกันความแตกต่างของอุณหภูมิจากการผันผวนขึ้นและลงระหว่างกระบวนการผลิตหรือช่องว่าง วิธีการควบคุมต่อไปนี้เหมาะสำหรับการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์: การควบคุมอุณหภูมิของไหลเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปที่สุด และความแม่นยำในการควบคุมสามารถตอบสนองความต้องการของกรณีส่วนใหญ่ได้ การใช้การควบคุมวิธีนี้ อุณหภูมิที่แสดงบนตัวควบคุมและอุณหภูมิแม่พิมพ์จะไม่สม่ำเสมอ ความผันผวนของอุณหภูมิของแม่พิมพ์ค่อนข้างมากเนื่องจากปัจจัยความร้อนที่ส่งผลต่อแม่พิมพ์ไม่ได้รับการวัดและชดเชยโดยตรง ปัจจัยเหล่านี้รวมถึงการเปลี่ยนแปลงในรอบการฉีด ความเร็วในการฉีด อุณหภูมิหลอมเหลว และอุณหภูมิห้อง ประการที่สองคือการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์โดยตรง วิธีนี้คือการติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ ซึ่งใช้เฉพาะเมื่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง คุณสมบัติหลักของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ ได้แก่: อุณหภูมิที่ตัวควบคุมตั้งค่าให้สอดคล้องกับอุณหภูมิแม่พิมพ์ ปัจจัยความร้อนที่ส่งผลต่อแม่พิมพ์สามารถวัดและชดเชยได้โดยตรง ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความเสถียรของอุณหภูมิแม่พิมพ์จะดีกว่าการควบคุมอุณหภูมิของของเหลว นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ยังมีความสามารถในการทำซ้ำได้ดีในการควบคุมกระบวนการผลิต ประการที่สามคือการควบคุมข้อต่อ การควบคุมข้อต่อเป็นการรวมกันของวิธีการข้างต้น ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิของของเหลวและแม่พิมพ์ได้ในเวลาเดียวกัน ในการควบคุมข้อต่อ ตำแหน่งของเซ็นเซอร์อุณหภูมิในแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อวางเซ็นเซอร์อุณหภูมิ จะต้องพิจารณาถึงรูปร่าง โครงสร้าง และตำแหน่งของช่องระบายความร้อน นอกจากนี้ ควรวางเซ็นเซอร์อุณหภูมิไว้ในตำแหน่งที่มีบทบาทสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์หนึ่งตัวขึ้นไปกับตัวควบคุมเครื่องฉีดขึ้นรูป ควรใช้อินเทอร์เฟซดิจิทัลเพื่อพิจารณาถึงการทำงาน ความน่าเชื่อถือ และการป้องกันสัญญาณรบกวน
การควบคุมสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์ฉีด การนำความร้อนระหว่างเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนฉีดพลาสติก ภายในแม่พิมพ์ ความร้อนที่พลาสติกนำมา (เช่น เทอร์โมพลาสติก) จะถูกถ่ายเทไปยังวัสดุและเหล็กของแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน และไปยังของเหลวถ่ายเทความร้อนผ่านการพาความร้อน นอกจากนี้ ความร้อนจะถูกถ่ายเทไปยังบรรยากาศและกรอบแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน ความร้อนที่ของเหลวถ่ายเทความร้อนดูดซับจะถูกนำออกไปโดยตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ สมดุลความร้อนของแม่พิมพ์สามารถอธิบายได้ดังนี้: P=Pm-Ps ในสูตร P คือความร้อนที่ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์นำออกไป Pm คือความร้อนที่พลาสติกนำเข้ามา Ps คือความร้อนที่กระจายจากแม่พิมพ์สู่บรรยากาศ วัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์และผลกระทบของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อชิ้นส่วนฉีดพลาสติก ในกระบวนการฉีดพลาสติก วัตถุประสงค์หลักของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์คือการให้ความร้อนแม่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิการทำงานและรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่ที่อุณหภูมิการทำงาน หากทำสองจุดข้างต้นสำเร็จ ก็จะสามารถปรับเวลาการทำงานให้เหมาะสมได้ จึงรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะมีความเสถียรและคุณภาพสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ความลื่นไหล การหดตัว รอบการฉีด และการเสียรูป อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะมีผลต่างกันกับวัสดุต่างๆ สำหรับเทอร์โมพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นมักจะปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความลื่นไหล แต่ยืดเวลาการระบายความร้อนและรอบการฉีดออกไป อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำลงจะลดการหดตัวในแม่พิมพ์ แต่จะเพิ่มการหดตัวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปหลังจากการถอดแม่พิมพ์ สำหรับพลาสติกเทอร์โมเซ็ตติ้ง อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นมักจะลดเวลาการทำงาน และเวลาจะถูกกำหนดโดยเวลาที่จำเป็นสำหรับการเย็นตัวของชิ้นส่วน นอกจากนี้ ในการแปรรูปพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะช่วยลดเวลาในการทำให้พลาสติกแข็งตัวและลดจำนวนรอบการทำงานด้วย
